我公司主要产品有：G型单螺杆泵，SPF三螺杆泵，2W.W型双螺杆泵，3G型三螺杆泵，KCB型齿轮泵，YCB型齿轮，NYP型高粘度内齿泵，柱塞泵，
RY系列风冷式热油泵，CYZ系列自吸式离心泵，润滑油泵，船用泵，凸轮转子泵，自吸离心旋涡泵 船用泵，等各型号泵类产品。
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概述内转子齿轮泵结构设置
恒盛泵业 发布时间：2019-12-06
内转子齿轮泵的额定压力是指泵连续工作时的许用压力，而其工作压力则决定于外部负载，泵的寿命与其工作压力直接相关。对于不频繁工作的齿轮泵，其工作压力可取为泵的额定压力，考虑到产品质量不同，将额定压力降低20%~30%使用。对于经常工作于较高压力下的齿轮泵，其工作压力应比泵的额定压力低1~2个压力级。石油化工设备常常是二十四小时连续运转，这时泵的工作压力应该取得比额定压力低得多，且工作转速也应该低于额定转速。如果内转子齿轮泵的工作压力调整过高，则会使泵在超负荷下运行。根据介质粘度与要求的流量，确定内转子齿轮泵的规格和减速电机的规格及转速。根据介质的温度，是否含硬颗粒，是否易凝固结晶，选择合理密封形式以及否带加热保温装置。
在选型之前，对于输送高粘度介质的泵，需要准确掌握介质的物理和化学特性，例如：流体的运动粘度、温度、腐蚀性、有无固体颗粒等在了解完这些才能选择较有针对性、较合适的内转子齿轮泵。此外，内转子齿轮泵容易出现的另一个问题就是从动齿轮的销轴容易磨损，特别是对于输送没有润滑性的介质时，销轴磨损特别快。对此行业内相关技术人员改进加工工艺在原有的基础之上通过特别设计改进，给销轴配套加了一套注油润滑系统。
概述内转子齿轮泵结构设置：
1、内转子齿轮泵的支座或法兰与其驱动电机应采用共同的安装基础，基础、法兰或支座均需具有足够的刚度，以减小齿轮泵运转时产生的振动和噪声。
2、电动机与齿轮泵须用弹性联轴器连接，同轴度小于0.1毫米，倾斜角不得大于1度。安装联轴器时不得用锤敲打，以免伤害齿轮泵的齿轮等零件。
3、若用带轮、链轮等驱动时应设托架支承，以防主动齿轮轴承受径向力。紧固齿轮泵、电动机的地脚螺钉时，螺钉受力应均匀，连接。用手转动联轴器时，应感觉到齿轮泵能够轻松地转动，没有卡紧等异常现象出现，然后才可以配管。
4、内转子齿轮泵的出口管路上还应当设置稳定阀等保护装置，这样一旦泵的出口通道发生堵塞，就可以打开控制阀卸压。对于需要正反转的内转子齿轮泵，其进出口管路上均需设置稳定阀。
5、内转子齿轮泵的吸油管道内径应足够大，并避免狭窄通道或急剧拐弯、减少弯头，去除不需要的阀门、附件，尽可能地降低泵的安装高度，缩短吸油管道的长度，以减少压力损失。
6、管接头等元件的密封要良好，以防止空气侵入，从而控制气穴与气蚀的发生。在开始运转前，往齿轮泵的壳体内灌满待输送的液体，便于稳定启动。
7、若环境温度低于冰点，应预先向泵内通入热蒸汽，进行预热处理，然后才可启动齿轮泵。齿轮泵的旋转方向要与进、出油口相符。
8、内转子齿轮泵若是次运行，或长期闲置后再使用，较好在空载或小负荷情况下先跑合一小时左右。如果在跑合阶段预先觉察出异常温升、泄漏、振动和噪声时，应机检查。
内转子齿轮泵额定的压力是指泵连续工作时的较高许用压力，而其工作压力则决定于外部负载，内转子齿轮泵（聚氨酯泵，纸浆泵，粘合剂泵）的安装和调试的寿命与其工作压力直接相关。对于不频繁工作的齿轮泵，其工作压力可取为泵的额定压力，考虑到产品质量不同，较好将额定压力降低20%~30%使用。对于经常工作于较高压力下的齿轮泵，其工作压力应比泵的额定压力低1~2个压力级。石油化工设备常常是24小时连续运转，这时泵的工作压力应该取得比额定压力低得多，且工作转速也应该低于额定转速。如果内转子齿轮泵的工作压力调整过高，则会使齿轮泵在超负荷下运行。