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概括高粘度转子泵的优势要求及特性

恒盛泵业 发布时间:2019-08-06

   高粘度转子泵采用密封、性能可靠、寿命长,是石油化工、油脂、沥青、食品、轻工行业输送高温,高粘度或高卫生要求的专用设备。高粘度转子泵对粘度适应范围较宽,且具有转速低、速率高、运转平稳、自吸能力强、操作方便、泵可预热等特点。在启动高粘度转子泵之前应该使用带有隔热装置的泵来加热热水,然后在高粘度转子泵温度上升到输送过程后启动,在关掉热水之前,应该先关掉泵,冷却谁机械密封装置在启动前应该先打开,然后高粘度转子泵,经常观察冷却水是否正常,没有冷却水运行时间。安装高粘度转子泵后,应该清洗过滤器,每月清洗过滤器,使泵不能正常运转,在凝固高粘度介质输送时,停泵前应该在介质稀释泵内,防止残留泵内凝固,如果有需要高粘度介质请用清洗液通过泵循环清洗5~10分钟。新安装的管道需要清理管道内的渣和硬颗粒,以免进入泵腔内,损坏转子、泵体、主轴、机械密封等,定期检查所有连接和紧固螺钉,如果有,立即拧紧,经常检查齿轮箱油面镜,如果油表面是可见的,它需要加油,注油应该是油面镜的一半。

  一、简述高粘度转子泵的优势有哪些:
  (1)输送液体平稳,没有脉动、振动小、噪音低。
  (2)有很强的自吸性能。
  (3)正确选用零件材料,可输送多种有腐蚀性的介质,使用温度可达200℃。
  (4)内外转子转向相同,磨损小,使用寿命长。
  (5)泵的转速与流量呈线性函数关系,可适当改变转速来改变泵的流量。
  (6)特别适用高粘稠度介质的输送。
  二、简述高粘度转子泵在停止工作后的要求:
  (1)高粘度转子泵中止工作后应关闭泵的人口阀门,待泵冷却后再顺次关闭隶属体系的阀门。
  (2)高粘度转子泵泊车应按设备技能文件的规则履行,泊车后应每偏20一30min盘车半圈,直到泵体温度降至50℃停止。
  (3)高粘度转子泵泊车时,当没有特别要求时,泵内应经常充满液体;吸入阀和排出阀应坚持常开状况;选用双端面机械密封的低温泵,液位控制器和泵密封腔内的密封液应坚持泵的灌浆压力。
  (4)运送易结晶,易凝结,易沉淀等介质的泵,停泵后应避免阻塞,并及时用清水或其他介质冲洗泵和管道。
  (5)排出高粘度转子泵内积存的液体,避免锈蚀和冻裂。
  三、概述高粘度转子泵的特性为以下几点:
  (1)密封可靠:由于转速低,密封面不易产生高温,磨损很少,使用寿命长。
  (2)使用寿命长;两轮之间保持相应间隙,相互之间不摩擦,没有磨损。
  (3)节能型产品:设计新颖,运转速度低、速率高,比螺杆泵、齿轮泵,节能<30%。
  (4)适用范围广:输送高粘度、浓度及任务含颗粒的介质,是替代单螺杆泵的理想产品。
  (5)夹套保温型:泵内可安装夹套保温装置,温度适应0℃-250℃范围内。
  高粘度转子泵在使用过程中当密封出现泄漏现象,我们要对其损坏形式要综合分析,找出根本原因,保障机械密封长时间运行。液体介质不干净,有微小质硬的颗粒,以很高的速度滑进密封面,将端面表面划伤从而使密封失效。高粘度转子泵主传动轴同心度差,泵每转一周端面被晃动摩擦一次,导致动环运行轨迹不同心,造成过热磨损。液体介质对密封元件的腐蚀、冲蚀,导致密封圈变形从而失效。液体介质汽化膨胀,使机封端面受汽化而膨胀,破坏润滑膜从而造成端面表面过热。液体介质润滑性较差,也会造成机封端面的摩擦抽坏。泵的操作压力过载,两密封面跟踪转动不同步。我们在使用高粘度转子泵时相应要注意泵的机封状态,及时的发现问题及解决问题。
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